Barra redonda profesional Acero 4140 Fabricantes Barra redonda Acero 4140 Barra redonda de acero aleado
Barra redonda de acero de aleación AISI 4140 G41400 Acero 4140 Introducción El acero AISI 4140 es un acero de baja alea
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Información básica
N º de Modelo. | 4140 |
Uso especial | para campo petrolífero |
Solicitud | para campo petrolífero |
Paquete de transporte | anticorrosión |
Especificación | 20-600 mm |
Marca comercial | SHUNFU |
Origen | Porcelana |
Código hs | 7228600000 |
Capacidad de producción | 100000 toneladas por año |
Descripción del Producto
Barra redonda de acero aleado AISI 4140 G41400
Introducción de acero 4140
El acero AISI 4140 es un acero de baja aleación que contiene cromo, molibdeno y manganeso. Es ampliamente utilizado en numerosas industrias y es una excelente elección de material debido a su tenacidad, alta resistencia a la fatiga y resistencia a la abrasión y al impacto. No muchos grados pueden igualar la versatilidad y utilidad de 4140.Aplicaciones de acero 4140
Esta aleación encuentra muchas aplicaciones como piezas forjadas para las industrias aeroespacial y de petróleo y gas, junto con innumerables usos en las industrias automotriz, agrícola y de defensa. Los usos típicos son engranajes y ejes forjados, husillos, accesorios, plantillas y collares.Propiedades químicas del acero 4140
Calificación | C | cr | Minnesota | Y | Mes | S | PAG |
4140 | 0.38-.43% | 0,80-1,10% | 0.75-1.0% | 0.15-0.30% | 0.15-0.25% | 0-0.040% | 0-0.035% |
4140 Propiedades mecánicas del acero
Propiedades | Métrico | Imperial |
Resistencia a la tracción | 655 MPa | 95000psi |
Límite elástico | 415 MPa | 60200 psi |
Módulo de volumen (típico del acero) | 140 GPa | 20300 ksi |
Módulo de corte (típico del acero) | 80 GPa | 11600 ksi |
Modulos elasticos | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
el coeficiente de Poisson | 0,27-0,30 | 0,27-0,30 |
Alargamiento a la rotura (en 50 mm) | 25,70% | 25,70% |
Dureza, Brinell | 197 | 197 |
Dureza, Knoop (convertido de dureza Brinell) | 219 | 219 |
Dureza, Rockwell B (convertido de dureza Brinell) | 92 | 92 |
Dureza, Rockwell C (convertido de dureza Brinell. Valor por debajo del rango HRC normal, solo con fines comparativos) | 13 | 13 |
Dureza, Vickers (convertido de dureza Brinell) | 207 | 207 |
Maquinabilidad (basado en AISI 1212 como maquinabilidad 100) | sesenta y cinco | sesenta y cinco |
Tratamiento térmico
El acero aleado AISI 4140 se calienta a 845 °C (1550 °F) y luego se templa en aceite. Antes del endurecimiento, se puede normalizar calentándolo a 913 °C (1675 °F) durante un largo período de tiempo, seguido de enfriamiento por aire.Forjar
El acero de aleación AISI 4140 se forja a una temperatura de 926 a 1205 °C (de 1700 a 2200 °F)Trabajo en caliente
El acero de aleación AISI 4140 se puede trabajar en caliente a una temperatura de 816 a 1038 °C (1500 a 1900 °F)Trabajo en frío
El acero de aleación AISI 4140 se puede trabajar en frío utilizando métodos convencionales en estado recocido.Recocido
El acero aleado AISI 4140 se recoce a 872°C (1600°F) y luego se enfría lentamente en el horno.templado
El acero aleado AISI 4140 se puede templar de 205 a 649 °C (400 a 1200 °F) según el nivel de dureza deseado. La dureza del acero se puede aumentar si tiene una temperatura de revenido más baja. Por ejemplo, se puede lograr una resistencia a la tracción de 225 ksi templando a 316 °C (600 °F) y una resistencia a la tracción de 130 ksi templando a 538 °C (1000 °F).Endurecimiento
El acero de aleación AISI 4140 se puede endurecer mediante trabajo en frío o calentamiento y enfriamiento rápido.maquinabilidad
El acero aleado AISI 4140 tiene buena maquinabilidad en estado recocido.formando
El acero aleado AISI 4140 tiene una alta ductilidad. Puede formarse utilizando técnicas convencionales en estado recocido. Requiere más presión o fuerza para la formación porque es más resistente que los aceros al carbono simples.Soldadura
El acero aleado AISI 4140 se puede soldar con todas las técnicas convencionales. Sin embargo, las propiedades mecánicas de este acero se verán afectadas si se suelda en la condición de tratamiento térmico y se debe realizar un tratamiento térmico posterior a la soldadura.
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